段ボール製函機・印刷機 - シンコースーパーα

シンコースーパーα

過去50年間、時代の変化と共に進化したフレキソグルアー製造。
当社はいつの時代も、業界概念にとらわれない全く新しい設計思想のもとにユニット固定式の研究開発を続けてまいりました。
製函ラインの小ロット・省力化・高精度への飽くなき追及を続ける"新幸"がその全てをつぎ込み開発した次代の最先端機。
それが"スーパーアルファー"です。

仕様

機械仕様 920型 921型 1122型
最高機械速度 (枚/分) 350 350300
最大通紙寸法(A式ケース)(mm)880×2,000 880×2,1001,050×2,200
最小通紙寸法(A式ケース)(mm)230×695230×695260×755
グルアーブリッジ最小寸法(mm)330330360
最大通紙寸法(平通し)(mm)880×1,100880×1,1001,050×1,200
最小通紙寸法(平通し)(mm)230×600230×600260×600
カウンター幅 (mm)1,4001,4001,500
最大印刷面積 (mm)820×1,900820×2,0001,020×2,100
最大フィルム長さ (mm)8808801,050
グルーフラップ幅 (mm)353535
最小ケース高さ (mm)505050
所要動力 (kw)約85約85約110
概算重量 (kg)約45,000約50,000約71,000
機械仕様 1125型 1227型 1230型
最高機械速度 (枚/分) 300 250 250
最大通紙寸法(A式ケース)(mm)1,050×2,500 1,210×2,7001,210×3,000
最小通紙寸法(A式ケース)(mm)260×755290×875290×875
グルアーブリッジ最小寸法(mm)360360360
最大通紙寸法(平通し)(mm)1,050×1,2001,210×1,7001,210×1,700
最小通紙寸法(平通し)(mm)260×600290×600290×600
カウンター幅 (mm)1,5002,0002,000
最大印刷面積 (mm)1,020×2,4001,100×2,6001,100×2,900
最大フィルム長さ (mm)1,0501,2101,210
グルーフラップ幅 (mm)353535
最小ケース高さ (mm)505050
所要動力 (kw)約110約120約120
概算重量 (kg)約74,000約82,000約90,000

機能一覧

ユニット名 仕様・機能一覧 標準装備 オプ
ション
フィーダー ロールレスフィーダー 
門型サイドジョガー 
自動機械原点復帰装置 
テスト通紙装置 
シート詰まり検出装置 
斜め給紙センサー 
初期シート自動積込み装置 
スキップフィード 
プリンター
(印刷ユニット)
固定式印刷機 
ドクターチャンバー式 
2ロール式 
多色対応  
上印刷 
版胴ラテラル電動調節装置 
版胴自動原点復帰装置 
電動フィルム捲込み装置 
インキ自動供給洗浄装置 
インキ切れ警報装置 
自動インキタッチ装置 
セラミック製アニロックスロール 
インキバステフロンコーティング 
インキ缶周りテフロンコーティング 
インキ1缶搭載 
インキ2缶搭載 
搬送ユニット キャリングベルト 
キャリングベルトセンターサクション 
スロッター Wスロッター 
Wクリーザー 
大径潰しロール 
大径罫線口ール 
耳長さ自動調整機能 
ジョイント屑飛ばしエアーブロー 
ダイカッター 上抜き、下抜き選択可能
ピンストリッピング式 
ワンタッチハンドホール 
アンビル研磨 グラインダータイプ 
フォーミング
グルワー
フォーミングローラー 
サクション付き上ベルト 
グルーロール 
チュービング式 糊ポンプ 
ワンタッチグルーポット着脱
(グルーカバー選択時)
 
2連式糊タンク 
成形用樹脂バー 
グルーガンシステム 
下エッジ単独移動 
グルワー先頭搬送ローラー
隙間電動調整
 
上ダストミル&ファン 
上下ダストミル&ファン 
左右単独 下フォーミングベルト 
成形用樹脂バー自動センターリング 
カウンター バッチカウンター 
上下排出ベルト 
大型シート押えファン(風向き電動) 
CNC タッチパネルによる集中制御システム 
ティーチング機能 
無停電電源装置 
生産管理システムへの通信 
各種検査装置との通信 
大型表示器 

特長とユニット紹介

フィーダー

ロールレスフィーダー

ロールレスフィーダー

フィードロールを排除しシート潰れゼロ!しかもメンテナンスを大幅削減しました。詳しく見る

門型サイドジョガー

大型サイドジョガー

サイドジョガーを単独で装備し、確実にシートを揃え、正確な給紙に対応します。

テスト通紙装置

シートバックガイド

機械を自動加速後、シートを一枚のみ給紙。

シート詰まり検出装置

シート詰まり検出装置

機械破損の原因になるシートの詰まりをセンサーで感知し、機械を停止。

通紙ズレ検出装置

紙ズレ検出装置

シートの給紙ズレを検出し給紙を停止。

初期シート自動積込み装置(オプション)

初期シート自動積込み装置

ロットチェンジ後の初期数枚のシートを給紙部に自動挿入。

プリンター(印刷ユニット)

固定式印刷機

版胴昇降(固定式印刷機)

版胴が昇降するユニット固定タイプ
各ユニットがキャリングベルトと連動し、版胴・インキングロールなどをシートパスラインより約100mmまで上昇させることが可能です。
運転中に使用していないユニットを上昇させることによって、印版交換や色替えはもちろん、次工程の準備が機械運転中に可能となることで大幅にセット時間が短縮され、作業の軽減を実現しました。

ドクターチャンバー式(標準仕様)

ドクターチャンバー式

ドクターチャンバー式が標準仕様。チャンバー内は弊社独自の形状で、より鮮明で高品質な印刷を実現することが可能です。ニスやベタ印刷用の2ロール式も選択可能です。

多色対応

多色対応

1色から4色以上の多色対応も、印刷ユニットの組み合わせによって可能です。

アニロックスロール(仕様は選択)

アニロックスロール

キャリング

キャリングベルトシステム

上下キャリングベルト

強度の高いタイミングベルトで上下よりシートの左右両端を挟み込んで搬送させるのでシートの反りがあっても安定した搬送が可能です。

センターサクションベルト

キャリングベルトセンターサクション

搬送システムの中央部でシートを吸着させるので、横ズレを防止できます。

スロッター

Wスロッター

Wスロッター

Wスロッターを採用。スキップフィードでも刃物の脱着する頻度を減らすことができます。

Wクリーザー

Wクリーザー

大径仕様の罫線軸と潰し軸の採用で安定した接合精度を実現できました。

罫線ロール

罫線ロール

2種類の字罫線形状を取付することができるので罫割れなどの対応が可能です。

ダイカッター

ソフトタイプダイカッター

ソフトタイプダイカッター

抜き刃型にソフトカット用ギザ刃を使いアンビル側にウレタンを巻いた抜き方式です。青果物ケース等の、空気穴・手穴全抜きの抜屑の混入防止に有効です。プレス型抜きでは、難しい高速運転、大量生産が可能となります。また、抜屑の飛散も飛躍的に改善されます。

ハンドホールワンタッチ取り付け機構

ハンドホールワンタッチ取り付け機構

専用の手穴用木型を用いることでワンタッチでロールに装着可能。

ピンストリッピング式

ピンストリッピング式

屑取りピンを挿入し抜き屑を下方へ強制的に押し出し排出。

アンビル研磨 グラインダータイプ(オプション)

アンビル研磨 グラインダータイプ

生産過程でできるアンビルロールの凹凸を特殊なロールで表面を研磨し均一にします。

アンビル研磨 切削タイプ(オプション)

アンビル研磨 切削タイプ

特殊形状の刃物でアンビルロールを切削し均一にします。

フォーミンググルアー

フォーミングローラー

フォーミングローラー

新幸機械が世界7カ国に特許を持つフォーミングローラーで、接合精度の高いケースを生産できます。

グルーロール

グルーロール

サクション付き上ベルト

サクション付き上ベルト

サクションファンによりシートを上フォーミングベルトに吸着させることで搬送性能を向上させています。

単独サーボ駆動式下ベルト

単独サーボ駆動式下ベルト

下エッジ隙間電動調速

下エッジ隙間電動調速

下エッジのみを単独で移動させる事でシートの特性に合わせた設定が可能です。

グルーガンシステム(オプション)

ワンタッチグルーポット着脱

グルーポットの装着、取り外しがワンタッチで行なえます。

カウンター

バッチカウンター

バッチカウンター

結束枚数ごとにカウントを行うバッチカウンターを採用しております。確実に枚数計測を行います。

エクセレントコンベアー(オプション)

エクセレントコンベアー

フォールディング部から排出されたシートは、カウンター後方部に位置するダウンスタック部に送り込まれ、次工程の準備に最適な方向(操作側or駆動側)へ排出されていきます。

CNC

集中制御システム

CNC集中制御システム

独自で開発・改良を重ねたフレキソグルアー専用ソフトを搭載し、わずかなセット時間で正確な作業を可能にします。

ティーチング機能

CNCティーチング機能

シート、製品に対する固有のセッティングを機械にティーチングし、リピートオーダーにおいて再度設定する手間を省きます。

大型表示器(オプション)

CNC大型表示器

機械稼働状況を大型表示器にて表示します。

各種通信(オプション)

機械設定用データーを周辺機器への送信や、各種管理システムとデータの受け渡しを行います。

画像検査装置(オプション)

印刷・糊付け・異物混入等の画像検査装置(両面)

画像検査装置スロッター

両面同時検査が可能!内側も検査できるので食品関連業界に最適


装置構成例

装置構成例

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