紙箱製造機 - 超級阿爾法
![超級阿爾法](../images/product/super_a/super_a.jpg)
在過去的50年中,隨著時代的變化,新幸的水性印刷折貼機械的製造,以不受行業概念的拘束,採用全新設計概念,持續進行固定式單元的研發。
新幸機械一直致力研究開發製箱生產線的小批量對應,節省勞力和高精度的下一代最先進的機器,也就是,超級阿爾法。
規格
機械仕様 | 920型 | 921型 | 1122型 | |
---|---|---|---|---|
最高機械速度 | (張/分) | 350 | 350 | 300 |
最大送紙尺寸(A式箱) | (mm) | 880×2,000 | 880×2,100 | 1,050×2,200 |
最小送紙尺寸(A式箱) | (mm) | 230×695 | 230×695 | 260×755 |
折貼最小尺寸 | (mm) | 330 | 330 | 360 |
最大送紙尺寸(平板) | (mm) | 880×1,100 | 880×1,100 | 1,050×1,200 |
最小送紙尺寸(平板) | (mm) | 230×600 | 230×600 | 260×600 |
計數單元的寬度 | (mm) | 1,400 | 1,400 | 1,500 |
最大打印面積 | (mm) | 820×1,900 | 820×2,000 | 1,020×2,100 |
最大印版長度 | (mm) | 880 | 880 | 1,050 |
貼合寬度 | (mm) | 35 | 35 | 35 |
最小紙箱高度 | (mm) | 50 | 50 | 50 |
需要動力 | (kw) | 約85 | 約85 | 約110 |
大概重量 | (kg) | 約45,000 | 約50,000 | 約71,000 |
機械仕様 | 1125型 | 1227型 | 1230型 | |
---|---|---|---|---|
最高機械速度 | (枚/分) | 300 | 250 | 250 |
最大送紙尺寸(A式箱) | (mm) | 1,050×2,500 | 1,210×2,700 | 1,210×3,000 |
最小送紙尺寸(A式箱) | (mm) | 260×755 | 290×875 | 290×875 |
折貼最小尺寸 | (mm) | 360 | 360 | 360 |
最大送紙尺寸(平板) | (mm) | 1,050×1,200 | 1,210×1,700 | 1,210×1,700 |
最小送紙尺寸(平板)) | (mm) | 260×600 | 290×600 | 290×600 |
計數單元的寬度 | (mm) | 1,500 | 2,000 | 2,000 |
最大打印面積 | (mm) | 1,020×2,400 | 1,100×2,600 | 1,100×2,900 |
最大印版長度 | (mm) | 1,050 | 1,210 | 1,210 |
貼合寬度 | (mm) | 35 | 35 | 35 |
最小紙箱高度 | (mm) | 50 | 50 | 50 |
需要動力 | (kw) | 約110 | 約120 | 約120 |
大概重量 | (kg) | 約74,000 | 約82,000 | 約90,000 |
功能列表
單位名稱 | 功能 | 標準装備 | 選項 |
---|---|---|---|
送紙單元 | 免壓進紙部 | ○ | |
門型側拍板 | ○ | ||
自動機械原點回復裝置 | ○ | ||
測試送紙裝置 | ○ | ||
紙板堵塞檢測裝置 | ○ | ||
紙板斜送感應器 | ○ | ||
初期自動堆紙裝置 | ○ | ||
隔張送紙 | ○ | ||
印刷單元 | 版胴昇降(固定式印刷單元) | ○ | |
刮刀式 | ○ | ||
2輥型 | ○ | ||
多色印刷對應 | ○ | ||
上部印刷 | ○ | ||
版胴橫移電動調節裝置 | ○ | ||
版胴自動原點恢復裝置 | ○ | ||
電動卷版裝置 | ○ | ||
缺墨報警裝置 | ○ | ||
自動沾墨裝置 | ○ | ||
壓胴固定 | ○ | ||
網紋轆 | ○ | ||
油墨槽鐵氟龍塗裝 | ○ | ||
油墨桶周邊鐵氟龍塗裝 | ○ | ||
搭載一個油墨桶 | ○ | ||
搭載兩個油墨桶 | ○ | ||
傳送皮帶單元 | 上下傳送皮帶 | ○ | |
中央吸風皮帶 | ○ | ||
開槽單元 | 雙破壞輪 | ○ | |
雙壓線輪 | ○ | 上下破壞輪 | ○ |
上下壓線輪 | ○ | ||
貼邊耳朵長度的自動調整功能 | ○ | ||
貼邊處紙屑吹風管 | ○ | ||
模切部 | 上模切,下模切 | ○ | 選択可能 |
剝線方式 | ○ | ||
一鍵安裝式手孔裝置 | ○ | ||
膠墊研磨 | ○ | ||
折貼成形 | 成形輪 | ○ | |
上部吸風皮帶 | ○ | ||
容易裝卸糊頭 | ○ | ||
糊貼單元前部的輸送滾輪 | ○ | ||
下緣(壓線)單獨移動 | ○ | ||
2連式糊桶 | ○ | ||
成形用樹脂導桿 | ○ | ||
噴槍系統 | ○ | ||
下部成形皮帶 | ○ | ||
成型先端輸送輥輪 間隙電動調整 | ○ | ||
上部除塵和風扇 | ○ | ||
上下除塵機和風扇 | ○ | ||
下部成形皮帶 | ○ | ||
成形用樹脂導桿的自動設定 | ○ | ||
計數單元 | 箱式計數單元 | ○ | |
上下排出用皮帶 | ○ | ||
大型押紙風扇(風向電動) | ○ | ||
CNC | 觸摸屏集中控制 | ○ | |
記憶功能 | ○ | ||
不停電的電源裝置 | ○ | ||
與生產管理系統通訊 | ○ | ||
與外部機器通訊 | ○ | ||
大型顯示器 | ○ |
特點及單位介紹
進紙部
門式側拍板
![門式側跑步機](/images/product/super_a/gate-type-side-jogger.jpg)
獨立配備側齊紙器,確保紙張對齊準確送紙。
試印通紙
![試紙穿線器](/images/product/super_a/auto-feed.png)
機器自動加速後,只送一張紙。
卡紙檢測器
![卡紙檢測器](../images/product/photo/17.jpg)
感應器檢測導致機器損壞並停止機器的卡紙。
紙張錯位檢測
![紙張錯位檢測器](/images/product/size-inspection.jpg)
檢測進紙偏差並停止進紙。
初始紙板自動裝載裝置(選項)
![初始板自動裝載裝置(選項)](../images/product/set2_img01.jpg)
更換批次後,前幾張紙會自動插入進紙單元。
印刷單元
固定式印刷單元
![版胴昇降(固定式印刷單元)](/images/product/print-unit.jpg)
版胴昇降(固定式印刷單元)
每個單元都與傳送皮帶部連動,可以將印版滾筒,上墨輥等提升到紙板通過線上方約100毫米處。
通過升高以上操作後,在不使用的印刷單元不僅可以更換印板和顏色,而且還可為機器運行過程中的下一個工序做準備,這大大縮短了設定的時間。此外,可以通過CNC的遠程操作,控制印版滾筒的上下移動以及調節印壓。
刮刀・室型(標準仕様)
刮刀・室型是標準規格。 腔體內有我們自己獨特的形狀,可以實現更清晰,更高質量的印刷。 還提供用於清漆和満版印刷的雙膠輪法。
對應多色印刷
![應對多色印刷](/images/product/photo/03.jpg)
通過組合印刷單元,可以對應1色~4色以上顏色的印刷。
網紋輥(選擇)
![網紋輥](/images/product/super_a/anilox_roll.jpg)
傳動單元
傳動皮帶單元
![傳動皮帶單元](/images/product/super_a/carring-belt.jpg)
強度的同步帶從上方和下方夾住紙張的左右邊緣來傳送紙張,因此即使紙張翹曲,也可以穩定地傳送。
中間吸風皮帯
![中心吸帶](/images/product/super_a/suction-belt.jpg)
由於紙張被吸在傳輸系統的中央,因此可以防止橫向移動。
開槽單元
雙開槽
![雙開槽](../images/product/photo/08.jpg)
壓線單元(2軸)+開槽單元(2軸)構成
壓線可有4種類來構成
破壞軸採用比較安定的大輪徑軸(與開槽部同一直徑)
上下破壞輪
![上下破壞輪](/images/product/super_a/w_creaser.jpg)
採用與版胴同一直徑的輪,確保破壞紙板的加工。
直紋卷壓線輪
![直紋卷](/images/product/super_a/ruled-line_roll.jpg)
由於可以附加兩種類型的壓線形狀,並可以對應壓線中的裂縫。
模切單元
軟式模切
![軟式刀模](../images/product/s_die_cutter.jpg)
使用鋸齒刀與優力膠進行軟模切。有效防止果蔬盒等氣孔,手孔等碎屑。 可以實現沖壓模切難以實現的高速運轉和批量生產。 並且,碎屑的飛散得到顯著改善。
手孔一觸式安裝機制
![手孔一觸式安裝機制](../images/product/photo/29.jpg)
使用手孔專用木模,嵌入就可以装在模切輪上。
針式模切
![針式模切。](../images/product/photo/32.jpg)
插入針式取屑釘,従模切輪内部頂出紙屑,可充分的取棹紙屑。
優力膠研磨型(選擇)
![優力膠研磨型](../images/product/photo/30.jpg)
優力膠在生產過程中出現的凹凸不平,採用專用輥研磨,使其均勻。
優力膠輪切割型(選擇)
![砧座拋光切割型](../images/product/photo/31.jpg)
特殊形狀的刀片研磨,使優力膠墊均勻。
折貼成形單元
成形輪
![成形輪](../images/product/photo/11.jpg)
在世界7國取得專利,可以生產高精度的折貼。
容易裝卸糊頭
![容易裝卸糊頭](/images/product/photo/35.jpg)
糊頭容易裝卸。
有吸風力的上皮帶
![帶吸力的上帶](../images/product/photo/12.jpg)
吸風將紙板吸住,實現高精度的折貼。
單伺服驅動下皮帶
![單伺服驅動下皮帶](/images/product/super_a/single-servo-under_belt.jpg)
下邊間隙電動調整
![下邊間隙電動調整](/images/product/photo/37.jpg)
通過獨立移動下邊,可以根據紙張的特性進行設置。
噴槍系統(選擇)
![膠槍系統](/images/product/photo/40.jpg)
只需輕輕一按即可安裝和拆卸糊頭。
計數單元
箱式計數單元
![箱式計數單元](../images/product/photo/14.jpg)
採用了紙板的批量計數處理。 準確計算張數。。
優秀的輸送機(選擇)
![エクセレントコンベアー](/images/product/o_excellent_conveyer/main.jpg)
從折疊部排出的紙張被送到位於計數部櫃檯後面的堆疊部,並沿最佳方向(操作側或驅動側)排出,為下一道工序做準備。
CNC
集中控制系統
![CNC集中控制系統](/images/product/s_cnc.jpg)
配備自主研發改進的專用印糊箱軟件,可在較短的設置時間內實現準確的工作。
教學功能
![CNCティーチング機能](/images/product/super_a/teaching.jpg)
讓機器學習紙板類型和產品特定設置,省去重複訂單時再次設置。
大型顯示器(選擇)
![CNC大顯示屏](/images/product/photo/45.jpg)
機器運行狀態顯示在大顯示器。
各種通信(選擇)
將機器設置數據發送到外圍設備,並與各種管理系統通信。
圖像檢查裝置(選項)
印刷,粘合時的異物混入等的圖像檢查裝置(雙面)
![画像検査装置スロッター](../images/product/photo/108.jpg)
可以同時檢查上下面! 最適合食品相關行業,因為內部也可以檢查。
裝置構成例